锅炉软化水设备水质不合格的原因分析

锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水去硬预处理装置，除原水中的钙、镁离子，使锅炉内部不再结水垢，从而提高锅炉热交换利用率，保障锅炉的可靠稳定运行。

但在使用过程中水质不合格，会对设备运行造成很大影响。

下面由格瑞水务带您分析一下，锅炉软化水设备水质不合格的原因都是有哪些：

1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：

A、再造周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再造时未能及时再造，致使超标水注入软水箱。

B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再造后出水硬度超标，影响软水箱水质。

D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再造的效果不佳。

E、操作不当，在某次再造过程中关闭给水阀。以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。

2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：

A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：l中心管的长度是否够，外径是否符合要求l是否忘记装O形密封圈lO形密封圈是否破损

B在用软水设备软水硬度超标的原因：

a给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

b树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。

c盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再造要求，影响再造效果。

3、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

g未使用大粒无碘盐。

h控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置，可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。

以上是对锅炉水质进行的分析，锅炉补给水不进行处理或处理不当，必然在受热面上结垢，使炉壁传热性能较低，增加燃料消耗，还会产生腐蚀、爆管，甚至引起爆炸事故，普及锅炉软化水知识，对确保锅炉经济运行、提高锅炉效率、延长锅炉使用年限、节约能源具有很重要的意义。